Dans le secteur automobile, le moulage par injection est l'une des méthodes prédominantes utilisées pour former des pièces en plastique. En regardant une voiture terminée, il serait difficile de répertorier chaque composant produit par moulage par injection, nous allons donc jeter un coup d'œil à certains des principaux.

Sous la capuche

Au cours des deux dernières décennies environ, de nombreux composants sous le capot qui étaient autrefois en métal sont passés au plastique. Pour ces applications, des polymères robustes tels que l'ABS, le nylon et le PET sont courants. Les pièces telles que les couvercles de culasse et les carters d'huile sont produites par moulage par injection et offrent des poids et des coûts inférieurs par rapport aux pièces métalliques.

Extérieur

Le moulage par injection est un processus établi pour de nombreux composants automobiles extérieurs, y compris les ailes, les grilles, les pare-chocs, les panneaux de porte, les rails de plancher, les boîtiers d'éclairage et plus encore. Les pare-éclaboussures sont un bel exemple pour démontrer la durabilité des pièces moulées par injection. Les composants, qui protègent la voiture des débris de la route et minimisent les éclaboussures, sont souvent fabriqués à partir de caoutchouc ou d'autres matériaux durables et flexibles.

Intérieur

De nombreuses pièces intérieures automobiles sont également produites par moulage par injection. Ils comprennent des composants d'instrumentation, des surfaces intérieures, des plaques frontales de tableau de bord, des poignées de porte, des compartiments à gants, des bouches d'aération et plus encore. Les éléments décoratifs en plastique peuvent également être produits par moulage par injection.

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