347 en acier inoxydable

La tôle d’acier inoxydable 347 est une marque d’acier inoxydable fabriqué conformément aux normes de l’ASTM aux États-Unis. tôle d’acier inoxydable 347 équivaut à notre feuille d’acier inoxydable 0CR18NI11NB.

Tôle d’acier inoxydable 347 : chrome 18 %, contenant 11 % de nickel

tôle d’acier inoxydable 347 = 0cr18ni11nb plastique contenant NB pour améliorer la résistance à la corrosion intergranulaire, augmentation de la force, ne diminue pas. Réduire l’épaisseur du matériau. Comme une composante de résistance structurale.

347 en acier inoxydable feuille de traitement thermique : solution traitement (℃) 980-1150 vite froid

Propriétés mécaniques des 347 feuilles d’acier inoxydable via imprégnées de solution solide en acier austénitique (gb/t4237-92)

Céder à la traction ≥ 205/mpa

Résistance à la traction ≥ 520/mpa

Taux d’élongation ≥ 35 %

Essai de dureté

HBS ≤ 187

HRB ≤ 90

HV ≤ 200

Composition chimique de tôle inox 347

C ≤ 0,10

Si ≤ 1,00

Mn ≤ 2.00

CR : 17,0 ~ 20,0

Ni : 9.0 ~ 13,0

NB : 8×C%~1.5

S ≤ 0,030

P ≤ 0,035

TP347 propriétés mécaniques du Tube en acier inoxydable

20℃ : 559-637 235-274 53 À 61, 63-69 20,6-27,4

500℃ : 392-429 147-216 28-36 56-66 23,5-28,4

600℃ : 363-382 137-186 28-34 54-65 24,5-30,4

650℃ : 304-363 118-167 31-38 54-61 23,5-31,4

700℃ : 245-304 31-42, 44-60 24,5-29,4

TP347 inox Tube constantes physiques

Point de fusion : 1398-1427 ℃

Densité : 7.9 g/CM3

Capacité thermique massique : 500J (kg. K)

Module d’élasticité : 20 ℃ 196GPa, 200 ℃ pour 186GPa, 400 ℃ pour 177GPa, 500 ℃ pour 167GPa, 600℃ à 167GPa

Résistance : 0.75nN. m

Corrosion intergranulaire

Grâce à l’ajout de sulfate de cuivre et de l’acide sulfurique à CU-puce, méthode (t), sulfate de cuivre plus d’acide sulfurique (l) et 65 % hno3 méthode (x) pour tester la résistance de l’antioxydant : dans l’air de 750-800 de ℃, cet acier a une écurie résistance à l’oxydation peut être ER347 fil de soudure.

Dans le milieu corrosif air ou produit chimique peut résister à la corrosion d’une surface élevée d’alliage en acier, l’acier inoxydable est une belle et performance résistant à la corrosion, n’ont pas à passer par le traitement de surface de la couleur des plaques et jouer en acier inoxydable intrinsèque Propriétés de surface, utilisées dans une variété d’acier, généralement dénommé en acier inoxydable. Représente la performance d’un acier au chrome 13, 18-8 nickel et autres aciers fortement alliés.

De la métallographie point de vue, parce qu’il est en acier inoxydable contient du chrome et rendre la surface d’un film très mince chromée, cette membrane separates de l’acier et de l’oxygène lors de l’invasion de la résistance à la corrosion.

Afin de maintenir la résistance à la corrosion inhérents de l’inox, l’acier doit contenir plus de 12 % chrome.

Traitement /Soudure

Acier inoxydable austénitique est considéré comme le plus facilement soudé en acier allié, peuvent être soudés avec toutes la fusion, mais aussi de soudage par résistance.

Dans la production d’acier inoxydable austénitique soudures pour tenir compte de deux facteurs : 1 maintenir la résistance à la corrosion, 2 pour éviter les fissures.

Il est important de garder les éléments de stabilisation de l’alliage 321 et 347 à la soudure. Alliage 321 est plus sensible à la perte de titane, tandis que l’alliage 347 est fréquemment susceptible de perdre de la CB. Vous devez éviter le carbone dans le pétrole et autres sources de pollution et l’azote dans l’air. Donc, il est nécessaire de nettoyer et de protéger le gaz inerte, si elle est de soudage en alliage stable ou instable en alliage.

En soudant le métal de la structure de l’austénite, il est facile de diviser au cours de l’opération. Pour cette raison, 321 allié et en alliage 347 nécessitent une petite quantité de sels de fer pour réduire au minimum leur susceptibilité de crack quand ils re solidifié. Acier inoxydable avec une CB est plus sensible à la fissuration thermique que l’acier inoxydable contenant du titane.

Le métal d’apport correspondant peut être utilisé pour le soudage des aciers alliés 321 et 347 stable. Le métal d’apport correspondant d’alliage 347 peut parfois servir pour le soudage des alliages 321.

Ces alliages stables peuvent être ajoutés à d’autres en acier inoxydable ou en acier au carbone. Alliage $number (23 % Cr-13. $number ni) ou les métaux d’apport à base de nickel peuvent être utilisés à cet effet.

Chaleur

La gamme recuit température d’alliage 321 et 347 est 1800-2000 ° f ($number à 1093° c). Bien que le recuit vise principalement à renforcer la flexibilité et la ductilité de l’alliage, mais dans la gamme de 800-1500 ° f ($number 816 ° c) précipitation de carbure peut également éliminer le stress, sans formation de corrosion intergranulaire. Bien que le chauffage à long terme au sein de cette température réduira, dans une certaine mesure, la résistance à la corrosion générale de l’alliage, cependant, l’alliage 321 et 347 peut éliminer le stress après le recuit pendant plusieurs heures dans la plage de température de 800-1500 ° f ($number 816 ° c), et leur résistance à la corrosion générale ne sera pas significativement réduite. Comme l’a souligné, à faible température de recuit de l’ordre de 800---1500 ° f ($number 816° c) ne provoque pas de corrosion intergranulaire.

Si vous voulez réaliser la meilleure ductilité, il est recommandé d’utiliser une température de recuit $number supérieure à 2000 ° f ($number à 1093° c).

Lorsque ces nickel et aciers inoxydables sont transformés en matériel, et que ces appareils doivent être maximisés pour empêcher le dépôt de carbure de chrome, il faut reconnaître que la stabilité de la CB est différente de celle du titane. Pour ces raisons, le degré de stabilité et le résultat de la protection sont moins apparents lorsque alliage 321 est appliquée.

Lorsque la résistance à la corrosion doit être maximisé, l’alliage 321 doit prendre une écurie recuit. Chauffage jusqu'à 5 heures à des températures allant de 1550 à 1650 ° f ($number 899° c), le temps de cuisson dépend de l’épaisseur. Cette plage de température dépasse la plage de température de carbure de chrome, qui est également suffisante pour se décomposer et dissoudre le carbure de chrome qui a été créée avant. En outre, à cette température, titane combinable avec le carbone pour former le dioxyde de titane sans danger. Il en résulte qu’il est réduit à une solution solide et carbone est obligé de combiner avec titane aux carbures inoffensif de forme.

Un alliage stable contenant un 347 CB ne nécessite pas l’utilisation fréquente de ce traitement supplémentaire.

Après que traitement thermique est effectué en milieu oxydant, l’oxyde de recuit est supprimé de la solution de dérouillage, comme un mélange de solution d’acide nitrique et d’acide fluorhydrique. Après avoir enlever la rouille, bien rincer la surface en acier inoxydable et rincer la solution acide résiduelle.

Ces alliages ne peuvent pas être durcis par traitement thermique.

Nettoyer

N’importe comment corrosif, en acier inoxydable dans l’utilisation et la fabrication du processus visant à maintenir sa surface propre, même dans le milieu de travail normal.

Dans le procédé de soudage à l’aide d’un gaz inerte de traitement, la formation de rouille peau et scories fondues par la suppression de brosse en acier inoxydable de soudage. Brosses en acier au carbone ordinaire laissent carbone acier particules sur la surface de l’acier inoxydable, qui finit par provoquer la surface à la rouille. Dans des conditions strictes, la zone de soudure d’être enlevé solution rouille traitement (tels que l’acide fluorhydrique et acide nitrique solution mixte) pour enlever rouille et scories, désoxydation, devrait bien rincer la surface de l’acier inoxydable, rincer la solution acide résiduelle.

À l’intérieur, l’industrie légère utilise le matériau, exige l’entretien d’être relativement peu, seule la zone refuge a parfois besoin d’utiliser de l’eau sous pression pour nettoyer. L’industrie lourde recommande un nettoyage fréquent et l’enlèvement de la poussière accumulée, ce qui pourrait éventuellement causer la corrosion et les dommages à la surface de l’acier inoxydable.

Bonne conception est utile pour le nettoyage. Avec des coins arrondis, coins arrondis, équipement sans soudure, est propice à nettoyer et polir les surfaces.

Données de référence sont seulement une analyse typique et ne peuvent servir de la valeur maximale ou minimale d’une spécification ou produit final. Les données d’un morceau de matériau particulier peuvent être incompatibles avec les données de référence ci-dessus.

 

 

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